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螺旋鋼管是一種常見的板材，其主要應(yīng)用有：

1、化學(xué)、石化、電力、農(nóng)業(yè)、自來水等工業(yè)工程中；

2、給水、排水等液體輸送系統(tǒng)，蒸汽、液化石油氣等氣體輸送系統(tǒng)；

3、打樁管、橋梁、碼頭、建筑結(jié)構(gòu)用管；

螺旋鋼管的主要工藝特點有：

1、在制作過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷，加工后的螺旋鋼管再直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有較大的靈活性，在生產(chǎn)高鋼級厚壁管中的中小口徑厚壁管方面相較于其他類型管材有優(yōu)勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

2、螺旋鋼管的制作采用雙面埋弧焊的工藝，在焊接過程中不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，對于焊接質(zhì)量的把控較容易。

3、對于鋼管可進行全面質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、把控之下，可以保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、對于螺旋鋼管的生產(chǎn)線的設(shè)備可與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。實現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時傳輸，有中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

5、原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。在投入前需經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

6、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙死埋弧焊接，在鄄城鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

7、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，可保障帶鋼的平穩(wěn)輸送。

8、在成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

9、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑、錯邊量和焊縫間隙都可以得到控制。

10、采用外控或內(nèi)孔輥式成型。

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